螺旋输送机由于其特殊性在螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕，中间悬挂轴承也易堵塞物料，所以堵塞成为螺旋输送机最常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象，就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎样才能防止堵塞，小编为你汇总了几点。
1.严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
2.合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
3.加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
5.对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6.安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。
输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
链板式输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
