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输送机有效地解决了机械行业大型精密机械零件

文章出处:未知责任编辑:admin1人气:-admin1 发表时间:2016-06-24 09:20 字体大小:【
我国在带式输送机驱动装置的研究方面,近几年来先后研制出调速型液力耦合器、可控硅软启动装置、CST启动传输装置(目前国产的CST装置的最大传动功率仅为500 kW)等。国外较为成熟的先进技术有美国IX)DGE公司的CST启动传输装置,其传动功率大,自动化程度高,可控制输送机的启动速度和加速度;ABB公司的变频调速驱动装置可直接控制输出扭矩,可适用于单机和多机驱动,具有较高的传动效率。这些驱动系统同时可以通过载荷量的在线检测控制加载,实现多个驱动装置保持速度同步和功率平衡。
在机械制造业中,尤其是大批量生产,上道工序加工好的零件需要转送到下道工序,许多企业采用推车或托盘等方式进行流转,由此产生了大量的人力搬运工作,不仅增加了成本,也降低了工作效率,成为各个企业伤脑筋的事情。
针对这个问题,我们根据客户的要求,进行了有效尝试,采用各类不同的输送设备有效地解决了生产过程中零件的流转,减少人力搬运,提高工作效率。
例如某汽车厂生产汽车球壳形状零件产品的机械加工企业,在生产过程中零件需要从不同的生产设备中流转,设备之间相隔二到五米,以前均用物料车进行零件的流转。为减少人力搬运,我们根据各工序间的零件流转要求,采用了链板机、辊筒网带机、皮带机、辊道机四种输送机型,使球形壳形状零件在不同的加工设备中流转,有效地解决了人力搬运问题。特别是链板机的链板是根据倒置的球形壳零件的特点设计的一种专用链板,并应用光电控制方式,确保零件从前道工序流转到后道工序的安全可靠