首先，先检查装配流水线设备的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置会出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差要及时调节，传感器如果坏掉，要立刻更换。此外，由于流水线设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否牢固。
其次，检查滚筒线设备的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵是否开启，气动三联件或二联件是否开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀是否开启等。
最后，检查流水线设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀。
继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘住的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在流水线设备中都是需要进行日常维护的部件。
