工装板在以倍速链为装配输送线的生产线设备中应用广泛。倍速链以倍速链轮为牵引，带动线体上的工装板运行，从而实现产品输送的功能。这一步骤，也影响到工装板的配置。如果装配线的功能主要是实现产品输送，工装板的配置就会比较简单。工装板的设计只需要能够达到产品承重要求、以及符合产品规格即可，这类工装板在生产中应用较多。如果产品在输送过程中要完成相关的加工，工装板的配置可能就会相对较为丰富。比如，近来我司设计生产的电视机组装老化线。以倍速链输送线为 设计核心的检测线，主要用于测试电视机显示器性能。用于承载显示器输送的工装板配置除了配置防静电用的PVC胶皮，插座、显示器支架等，工装板背面还配置 了导电条，在工装板周边配置了导向轮。为了防止显示器与工装板发生摩擦磕碰，工装板的表面又配备了厚厚的泡沫棉。
滚筒输送机是一种输送成件物品的连续输送机械设备，应用遍及机械、冶金、汽车、家电、轻工、化工、纺织，邮电、建材、交通等各个行业的加工，装配、测试、包装、贮运、分拣等流水生产线中，几乎随处可以发现由滚筒输送机组成的输送系统，滚筒输送机设计要了解各个技术参数，这样才能设计出合理、好用的输送设备。滚筒输送机技术参数如下：
1、尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。
2、机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。
3、动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
4、滚筒选择：直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
（1）、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
（2）、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
（3）、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
（4）、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
5、传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
6、调速方式：变频调速，无级变速等。
